工業(yè)鋁型材縱向焊合線產生的原因：
工業(yè)鋁型材用分流組合模生產時，沿擠壓方向在金屬的匯流位置，使工業(yè)鋁型材的裝飾面上出現(xiàn)條狀或線狀缺陷或沒有完全焊合的缺陷。其深度是從表面到背面貫通整個厚度，通過腐蝕和陽極氧化可以發(fā)現(xiàn)。用肉眼觀察類似于組織條紋。合流處呈條狀花紋，對照模具構造即可區(qū)分。主要是由金屬在擠壓模具內，金屬流的焊合部分與其他部分的組織差別所造成�；蛘呤菙D壓時，模具焊合腔內鋁型材的供給量不足所造成。
工業(yè)鋁型材縱向焊合線消除方法：
（1）改進分流組合模具的橋部結構和焊合腔的設計。如調整分流比和焊合腔深度。
（2）要保證一定的擠壓比，注意擠壓溫度和擠壓速度之間的平衡。
（3）不要使用表面帶有油污的工業(yè)鋁型材原材料，避免焊合處混入潤滑劑和異物。
（4）擠壓筒、擠壓墊片不涂油，保持干凈。
（5）適當增加殘料長度。
工業(yè)鋁型材橫向焊合線產生的原因：
在工業(yè)鋁型材連續(xù)擠壓生產過程中，相連坯錠之間接縫處的邊界線，在垂直擠壓方向上出現(xiàn)的條狀或帶狀花紋，肉眼可見。有的通過腐蝕或陽極氧化以后明顯可見。主要原因是在連續(xù)擠壓時，模具內的金屬與新加入坯錠前端金屬焊合不良造成的。
工業(yè)鋁型材橫向焊合線消除方法：
（1）將切殘料的剪刀刃磨快，并調整平直。
（2）清潔工業(yè)鋁型材原材料前端，防止?jié)櫥�、異物混入�?BR>（3）適當提高擠壓溫度，慢速均勻擠壓。
（4）合理設計和選擇工模具、模具材料、尺寸配合、強度與硬度。 |
